塑胶跑道施工需注意以下关键问题，涵盖施工前准备、材料控制、环境条件、工艺细节及后期维护等方面：
一、施工前准备
基础处理
确保基础平整无起鼓、开裂，需养护28天以上（沥青/混凝土基层），施工前15天保持干燥以避免后期起鼓。若基础不平需打磨处理，并彻底清理杂物。
基础含水率需严格控制，防止因雨水或绿化浇水导致内部含水过高，必要时进行防水层铺设。
材料与工具准备
选择合格材料，如聚氨酯预聚体、环保橡胶颗粒等，并通过国家检测。材料配比需严格遵循比例，尤其是A/B料和催化剂用量。
工具（搅拌机、摊铺机等）需检查性能，确保正常使用。
人员培训与试验
施工前进行小样试验，验证材料反应、凝胶时间、物理性能等。人员需经专业培训，熟悉工艺流程。
二、环境与温湿度控制
温度范围
合适的施工温度一般为10-35℃，部分规范允许5-38℃，但需避免极端高温或低温。温度过低时禁止施工（如低于8℃）。
湿度与天气
避免在湿度大（如早晨露水未干、梅雨季）或雨天施工。施工时需备毛巾擦汗，防止汗水滴落引发气泡。
三、施工工艺关键点
分层施工与厚度控制
通常分底层（10mm）和面层（3mm），底层可掺25%橡胶颗粒，面层撒EPDM/PU颗粒。厚度需通过立模预检，确保平均厚度≥13mm，局部高出处需修平。
防积水和排水处理
采用龟背式施工法，保证坡度利于排水。铺设时尽量扩大跨度，确保平整度，避免雨后积水。
材料混合与铺设
聚氨酯材料遇水易起泡，需严格控制搅拌环境和材料含水量。中层构造层需按比例混合胶料与橡胶粒，摊铺压实。
特殊问题处理
油污区域需挖除并用胶填补，无法清洗处理。气泡或脱壳问题需及时修补，基础密度不足时可钻孔加固。
四、安全与现场管理
安全措施
人员需佩戴安全帽、手套等防护装备，现场设置警示标志，注意防火防爆。
紧急情况应对
遇雨、大风或停电时立即停工，清理杂物并覆盖未固化区域。
五、后期维护与验收
养护要求
施工后需养护1-2周，未达强度前禁止其他作业。开放使用前确保完全干燥。
验收与维护
验收时检查平整度、坡度和物理性能。日常维护需定期清洁、检查修补，避免化学污染和机械损伤。
六、其他注意事项
标志线绘制：使用经纬仪测量，按国际标准喷画，确保线条清晰、不反光。
环保与耐久性：选择抗紫外线、耐老化的色料，避免褪色，材料需符合环保标准。
通过综合上述要点，严格遵循规范与流程，可有效保障塑胶跑道的施工质量、安全性和使用寿命。